锡点不饱满,拉尖和连焊如何解决?
      答:1.锡点不饱满跟焊料的纯度有关系,要达到很好的焊点,除了要用纯度高的锡条焊接外,还需要活性比较强的助焊剂的配合；.拉尖和连焊最主要的原因是助焊剂活性不够,同时要求锡的纯度比较高,才能解决问题。
   锡条在使用过程中,锡面出现毛状的锡渣造成线路板短路,如何解决?
      答:锡面出现毛状锡渣的情况是由于长时间没有清炉换锡,造成含铜、铁含量偏高,锡炉温度不够,铜、铁的元素结晶出来,浮在锡面而表现出来的一种现象。只要把它捞干净,温度提高一些就可以解决,一般这种现象也给客户用来排除一些铜、铁的一种方法。东莞焊锡膏哪里的
  锡条表面有花点、残渣、不够光亮、起泡等现象,如何解决?
      答:以上问题决定于制造的工艺和模具的关系,例如制造时没有刮条面,冷却系统不好、模具不光滑等都会影响以上情况出现。起泡的原因跟制造时的天气有关系,这些情况如本厂都一直在留意并且在寻找更好的解决方法。平时在拿锡条时,不要直接用手去碰它,因为手中的水分会影响到锡条的光亮度,锡条送版时采用保鲜纸,既可以看到光亮度、又不受潮。锡条存放时间长或存放的地点过潮湿时,表面会有一层氧化物,也会使锡条光亮度变淡,但对使用效果是没有影响的。
不同度数的锡条在锡炉中要控制在多少度才合适?
      答:一般情况下，63/37的锡条温度控制在250℃左右，50/50的锡条控制在 280℃左右，30/70的锡条控制在300℃左右；一般在看锡炉温度的时候，不要锡炉本身的仪表，因其误差往往比较大。要采用温度计插入炉中测量温度致为准确，高温锡条的工作温度一般都要控制在400℃-500℃的范围内，温度不足够会造成连焊锡多，焊点不光亮等问题。
锡条在锡炉中溶解后有气泡产生和爆炸，如何解决？
      答：这个问题主要决定于锡条材料的纯度以及锡条制造工艺之重是否把所有的残渣都搞干净，如果锡炉里面残渣过多在溶解后会有气泡产生，加锡条时不要把锡条弄湿，过线路板时要注意松香水，进入锡炉时要防止锡水爆炸。 

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